螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)電流低于正常范圍，。正常情況下，電流應(yīng)維持在額定值附近以保證壓縮效率，電流異常偏低往往預(yù)示著設(shè)備存在故障，需要及時(shí)排查處理。

一、機(jī)械系統(tǒng)問題導(dǎo)致電流低

（一）進(jìn)氣量不足

空氣濾清器堵塞嚴(yán)重、進(jìn)氣閥故障無法完全打開，會使進(jìn)入空壓機(jī)的空氣量大幅減少。例如，當(dāng)空氣濾清器積塵過多，阻力超過設(shè)計(jì)值時(shí)，進(jìn)氣量可能下降30%以上，空壓機(jī)壓縮負(fù)荷減輕，導(dǎo)致電機(jī)輸出功率降低，電流隨之減小。此時(shí)需定期清理或更換空氣濾清器，檢查進(jìn)氣閥的控制線路及閥芯動(dòng)作情況，確保進(jìn)氣順暢。

（二）排氣壓力過低

壓力開關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤、排氣閥泄漏或儲氣罐安全閥起跳壓力過低，都會造成排氣壓力無法達(dá)到正常工作壓力（一般為0.7-0.8MPa）。排氣壓力不足時(shí)，空壓機(jī)壓縮氣體所需的能量減少，電機(jī)負(fù)載降低，電流自然下降。應(yīng)重新校準(zhǔn)壓力開關(guān)，檢測排氣閥密封性，修復(fù)或更換泄漏部件，并檢查安全閥設(shè)定壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）機(jī)械部件磨損或卡滯

螺桿轉(zhuǎn)子、軸承等關(guān)鍵部件過度磨損，導(dǎo)致相互間的間隙增大，壓縮效率下降；或者部件存在輕微卡滯，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，影響氣體壓縮過程。磨損嚴(yán)重時(shí)，空壓機(jī)的排氣量和排氣壓力均會降低，電機(jī)負(fù)荷減小。需拆解主機(jī)，檢查轉(zhuǎn)子、軸承的磨損情況，更換磨損部件，并重新調(diào)整裝配間隙至規(guī)定范圍。

二、電氣系統(tǒng)故障引發(fā)電流低

（一）電機(jī)故障

電機(jī)繞組局部斷路、接線端子松動(dòng)或接觸不良，會使電機(jī)實(shí)際工作時(shí)的有效匝數(shù)減少，導(dǎo)致輸出功率下降，電流變低。使用萬用表檢測電機(jī)繞組電阻，若三相電阻不平衡或阻值異常，需修復(fù)斷路部分，緊固接線端子，必要時(shí)更換電機(jī)繞組。

（二）變頻器參數(shù)異常

對于變頻驅(qū)動(dòng)的空壓機(jī)，若變頻器頻率設(shè)定過低、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償不足或參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，會使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，輸出功率不足。需檢查變頻器的頻率設(shè)定是否與實(shí)際工況匹配，重新調(diào)整轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償、加減速時(shí)間等參數(shù)，確保變頻器正常工作。

三、其他因素影響

（一）潤滑油問題

潤滑油不足、油品粘度過低或變質(zhì)，會導(dǎo)致機(jī)械部件之間的潤滑效果變差，摩擦阻力減小，空壓機(jī)運(yùn)行輕松但壓縮效率降低，電流也會偏低。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換符合規(guī)格的潤滑油，同時(shí)清洗油路系統(tǒng)，保證潤滑良好。

（二）用氣端異常

下游用氣設(shè)備突然減少用氣量，或管道存在嚴(yán)重泄漏，導(dǎo)致儲氣罐壓力無法上升，空壓機(jī)處于輕載或空載狀態(tài)運(yùn)行。需檢查用氣設(shè)備的工作情況，修復(fù)管道泄漏點(diǎn)，使空壓機(jī)恢復(fù)正常負(fù)載。