空壓機排風管道是保障設(shè)備散熱效率、維持機房環(huán)境溫度的關(guān)鍵系統(tǒng)，其安裝需兼顧氣流阻力、散熱效果與安全規(guī)范，具體要求如下：

一、材質(zhì)與管徑設(shè)計

（一）材質(zhì)選擇

需根據(jù)排風量、溫度及環(huán)境特性選型：

常規(guī)風冷空壓機（排風溫度60-90℃）可選鍍鋅鋼板（厚度0.8-1.2mm），成本低且防腐；

高溫機型（排風溫度＞100℃）或腐蝕性環(huán)境（如化工車間）需用不銹鋼304/316，避免銹蝕導致管道穿孔；

臨時或小風量場景（如移動空壓機）可選用鋁箔伸縮軟管，但需避免長期承重變形。

（二）管徑計算

按“排風量=空壓機散熱風量×1.1（余量）”計算，風速控制在8-12m/s（過低易積塵，過高阻力驟增）。公式：

管徑（mm）=√[4×排風量（m3/h）÷（3600×風速（m/s）×3.14）]

例如，10m3/min空壓機（散熱風量約3600m3/h），選風速10m/s時，管徑≈√[4×3600÷（3600×10×3.14）]×1000≈22mm（實際選DN250無縫鋼管）。

二、安裝位置與布局

（一）進排風口分離

排風口需遠離機房進風口（間距≥5m），避免熱風循環(huán)（否則機房溫度升高5-10℃，導致空壓機效率下降10%以上）；

進風口設(shè)在機房低溫區(qū)（如北側(cè)外墻），排風口設(shè)在高溫區(qū)（如設(shè)備頂部或南側(cè)外墻），形成自然對流。

（二）管道走向

盡量短直，彎頭數(shù)量≤3個，90°彎頭需做導流圓角（半徑≥1.5倍管徑），避免直角硬拐（阻力增加30%以上）；

水平段坡度≥2°，低點設(shè)排水孔（直徑10-15mm），防止冷凝水積聚（尤其高濕度環(huán)境）。

三、連接與固定規(guī)范

（一）密封與減震

管道與空壓機散熱器接口用耐溫硅膠軟接（長度200-300mm），減少設(shè)備振動傳導（避免管道共振噪音）；

法蘭連接時墊石棉橡膠墊片（耐溫≥150℃），確保密封（漏風率需＜5%，否則散熱效率驟降）。

（二）支撐固定

每2-3m設(shè)承重支架（角鋼或槽鋼），與管道間加橡膠墊減震；

穿樓板或墻體處加套管（管徑比管道大2號），縫隙用防火巖棉封堵（防火等級≥B1級）。

四、排風出口設(shè)計

出口需高于機房頂部1.5m以上，加裝防雨百葉+防蟲網(wǎng)（網(wǎng)孔≤5mm），避免雨水、雜物進入；

大風量系統(tǒng)（＞5000m3/h）出口設(shè)電動風閥，與空壓機聯(lián)動（設(shè)備停機時關(guān)閉，防止倒灌冷風）。

五、安全與維護要求

高溫管道（＞60℃）外裹離心玻璃棉隔熱層（厚度50-100mm），外覆鋁箔保護層，防止人員燙傷；

每10m設(shè)檢修口（尺寸≥400×400mm），便于清理內(nèi)部積塵（每年至少1次，避免風量衰減）；

與易燃物間距≥1m，穿過防火墻時需裝防火閥（70℃熔斷關(guān)閉）。

六、系統(tǒng)匹配要點

排風總量需≥空壓機散熱需求（如110kW空壓機每小時需排風3000-4000m3），不足時加裝軸流風機（風壓≥50Pa）；

多機共用排風系統(tǒng)時，需在支管設(shè)風量調(diào)節(jié)閥，避免“搶風”（某臺設(shè)備排風不足導致過熱）。